Клей для паркета Bostik Tarbicol PU 2K представляет собой двухкомпонентный полиуретановый состав для фиксации деревянных напольных покрытий. Материал создает эластичное соединение между доской и основанием. Такой шов компенсирует сезонные расширения древесины и удерживает покрытие под весом тяжелой мебели. Состав работает по принципу химического отверждения: компоненты A и B при смешивании запускают реакцию, формирующую прочный полимерный слой. Результат применения состава заключается в отсутствии скрипа и вздутий плашек в процессе эксплуатации. Продукт решает задачи строительных бригад и частных мастеров, обеспечивая надежную фиксацию на объектах любой сложности.
Двухкомпонентный клей Bostik Tarbicol PU 2K рассчитан на приклеивание штучного паркета, паркетной доски, массивной доски толщиной от 10 мм и фанерного основания к минеральным и деревянным субстратам. Состав подходит для нанесения на бетонные стяжки, цементно-песчаные основания, деревянные перекрытия и существующие дощатые полы. Материал не предназначен для открытых уличных поверхностей, оснований с постоянным прямым контактом с водой, а также для укладки ПВХ-плитки и ламината. Совместимость с системами подогрева делает продукт подходящим решением для жилых интерьеров. В квартирах и загородных домах деревянное покрытие получает надежную фиксацию поверх греющего контура без риска деформации при изменении температуры.
Основой продукта выступает двухкомпонентный полиуретан, состоящий из смолы и отвердителя. Пастообразная тиксотропная консистенция предотвращает растекание массы при нанесении зубчатым шпателем. После отверждения шов приобретает серо-бежевый цвет. Время жизни готовой смеси составляет 45–60 минут при температуре +20 °C, а открытое время достигает 30 минут. Первая нагрузка на покрытие допускается через 24 часа, полное отверждение наступает спустя 5–7 суток. Эластичность шва сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации, компенсируя естественное движение древесины. Материал демонстрирует высокую стойкость к точечным нагрузкам и адгезию к бетону от 1,5 МПа. Состав совместим с системами теплого пола при температуре основания до +40 °C. Отсутствие растворителей исключает резкий запах, делая продукт безопасным для закрытых помещений. Расход варьируется в пределах 800–1200 г/м² в зависимости от типа основания и профиля используемого шпателя.
Преимущества перед другими клеями для паркета
Эластичная полиуретановая матрица компенсирует движение древесины при изменении уровня влажности в помещении. Доска надежно держится на основании при перепадах температур от +15 °C зимой до +30 °C летом, что исключает появление скрипа и отслаивание плашек. Bostik Tarbicol PU 2K сохраняет прочность шва при постоянном нагреве основания до +40 °C. Это свойство позволяет укладывать паркет на интегрированные системы отопления без риска термического повреждения клеевого слоя. Отсутствие растворителей в формуле избавляет от резких запахов в процессе монтажа. Строительные бригады могут проводить работы в жилых помещениях при стандартном проветривании. Рабочее время готовой смеси составляет 45–60 минут, давая укладчику возможность контролировать геометрию каждого ряда. Первичная фиксация покрытия происходит через несколько минут после прижатия доски, снижая вероятность смещения элементов до набора полной прочности.
Тип: двухкомпонентный полиуретановый клей
Основа: полиуретан (PU 2K)
Смешивание: компонент A и компонент B
Цвет: серо-бежевый
Консистенция: пастообразная, тиксотропная
Расход: 800–1200 г/м²
Время жизни смеси (pot life): 45–60 мин при +20 °C
Открытое время: 30 мин
Время до первой нагрузки: 24 ч
Полное отверждение: 5–7 суток
Адгезия к бетону: от 1,5 МПа
Рабочая температура основания: от +10 °C до +30 °C
Максимальная температура теплого пола: до +40 °C
Влажность основания (бетон): до 2,5 % по СМ-методу
Содержание растворителей: не содержит
Упаковка: комплект из двух компонентов
Хранение материала осуществляется при температуре от +5 °C до +25 °C в сухом, защищенном от прямых солнечных лучей месте. Компоненты должны находиться в оригинальной, плотно закрытой заводской таре. Воздействие отрицательных температур необратимо разрушает химическую структуру продукта. Замороженный состав не восстанавливает рабочие свойства после оттаивания и подлежит обязательной утилизации. Транспортировка банок производится строго в вертикальном положении для исключения ударов и опрокидывания. При доставке в холодное время года требуется использование термоизолированного транспорта или утепленных кузовов. Отвердитель чувствителен к влаге воздуха: вскрытую емкость необходимо выработать в течение одной смены, а остатки запрещено возвращать обратно в тару.
Срок хранения продукта в оригинальной невскрытой упаковке составляет 12 месяцев с даты производства при строгом соблюдении температурного режима. После вскрытия отвердитель вступает в химическую реакцию с атмосферной влагой. По этой причине открытую банку второго компонента необходимо полностью использовать в течение одной рабочей смены. Базовая смола в закрытом виде сохраняет технические характеристики дольше, однако хранить ее отдельно от полного комплекта нецелесообразно. Дата производства указывается на дне или боковой поверхности пластикового ведра. Применение состава с истекшим сроком годности недопустимо: внешне однородная масса дает неполное отверждение и критически низкую адгезию к основанию.
Монтажные работы проводятся при температуре воздуха и основания в диапазоне от +10 °C до +30 °C. Относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 75 %, а влажность бетонной стяжки ограничивается показателем 2,5 % по СМ-методу. Температура поверхности пола должна быть минимум на 3 °C выше точки росы. Нанесение на более холодное основание приводит к образованию конденсата, который разрушает адгезию даже при визуально сухой поверхности стяжки. Перед началом укладки этот параметр проверяется контактным термометром. При монтаже покрытия на систему теплого пола контур обогрева отключается за 48 часов до старта работ. Повторный запуск системы допускается только через 5–7 суток после укладки, когда полимерный шов наберет полную прочность. Нанесение массы на промерзшие, запыленные или влажные поверхности категорически запрещено.
Перед применением требуется соединить клеевую основу и отвердитель в точной пропорции, предусмотренной заводской фасовкой. Обе емкости вскрываются непосредственно перед началом монтажа. Отвердитель переливается в ведро с базовой смолой без остатка. Перемешивание осуществляется строительным миксером на низких оборотах в диапазоне 300–400 оборотов в минуту. Процесс занимает 2–3 минуты до получения однородной массы без цветовых разводов. Мастеру необходимо убедиться, что состав приобрел равномерный цвет и консистенцию по всему объему, включая зоны у дна и стенок ведра. Время жизни готовой смеси составляет 45–60 минут при температуре +20 °C. Повышение температуры в помещении пропорционально сокращает рабочее время состава. Бригаде следует готовить только тот объем, который будет гарантированно выработан за один цикл. Остаток затвердевшей массы не поддается разбавлению и подлежит утилизации.
Продукт не подлежит разбавлению водой, спиртами или органическими растворителями. Введение любых посторонних жидкостей нарушает стехиометрию химической реакции. В результате полимерный шов не набирает расчетной прочности или остается в вязком состоянии навсегда. Если масса кажется слишком густой для комфортного нанесения, причиной выступает низкая температура компонентов на складе. Для решения этой проблемы закрытые упаковки выдерживаются в помещении при температуре +18…+20 °C в течение 24 часов перед смешиванием. Прогретые компоненты легче соединяются миксером и равномернее распределяются зубчатым шпателем. Состав используется строго в оригинальном виде после соединения двух заводских компонентов.
Данный продукт является техническим составом скрытого применения и не подлежит колеровке пигментными пастами. После завершения химической реакции полимерный шов приобретает нейтральный серо-бежевый оттенок. В стандартных условиях слой полностью закрывается деревянными плашками и не влияет на эстетику финишного напольного покрытия. В ситуациях, когда стык остается видимым в зонах примыкания к плитке или в деформационных зазорах, технологический шов перекрывается декоративными металлическими молдингами. Также для маскировки стыков применяются жидкие пробковые компенсаторы, подобранные точно в тон уложенному паркету.
Напольное покрытие готово к пешеходным нагрузкам через 24 часа после завершения монтажа. В этот период допускается аккуратное перемещение по комнате без обуви и без переноски тяжелых предметов. Спустя 3 суток разрешаются умеренные эксплуатационные нагрузки и осторожная расстановка легкой корпусной мебели. Полное химическое отверждение полиуретановой матрицы наступает через 5–7 суток. После этого срока покрытие выдерживает штатные механические нагрузки, а владелец может запускать систему подогрева пола. Твердость состава на второй день не означает набора расчетной прочности на разрыв. Финишная шлифовка, циклевка и нанесение паркетного лака проводятся исключительно после полного отверждения шва, то есть не ранее чем через 5 суток. Первая влажная уборка помещения также допускается только по истечении недели с момента фиксации последней доски.
Качество фиксации напрямую зависит от состояния чернового пола. Поверхность обязана быть сухой, прочной, очищенной от пыли и обезжиренной. При работе с бетонными основаниями остаточная влажность не должна превышать 2,5 % по СМ-методу, а прочность на отрыв требуется от 1,0 МПа. Допустимые перепады высоты составляют до 2 мм на каждые 2 метра контрольной рейки. Цементное молочко, масляные пятна и остатки старых строительных смесей удаляются шлифовальной машиной. Для снижения впитываемости бетона применяется совместимая полиуретановая грунтовка. При монтаже на деревянное основание влажность фанеры или доски ограничивается 10 %. Листовой материал надежно закрепляется саморезами без люфта и скрипа, после чего шлифуется для улучшения сцепления. Ранее покрытые основания требуют полного удаления непрочных слоев и проверки адгезии старого покрытия методом отрывного теста. Укладка на ангидритовые стяжки или поверхности с химической деструкцией без предварительной подготовки запрещена.
Процесс монтажа начинается со смешивания двух компонентов строго по инструкции производителя. Готовая масса наносится на подготовленную стяжку с помощью зубчатого шпателя. Размер зубьев подбирается индивидуально: профиль В6 или В8 зависит от габаритов и толщины укладываемого дерева. Паркетная доска укладывается в свежий слой, плотно прижимается к основанию и выравнивается по заранее нанесенной разметке. Для обеспечения максимального пятна контакта каждая плашка прокатывается тяжелым прижимным валиком или простукивается резиновой киянкой. Выступившие на лицевую поверхность излишки массы удаляются чистой ветошью до момента полимеризации. Застывший полиуретан счищается только механическим путем, что несет риск повреждения лакового слоя. Уложенный участок фиксируется грузами на 24 часа для предотвращения сдвигов. Мастеру следует работать небольшими захватками, площадь которых соответствует времени жизни замешанного объема.
Для распределения массы применяется зубчатый шпатель из нержавеющей стали. Профиль B6 с высотой зуба 6 мм используется для паркетной доски толщиной 10–15 мм. Профиль B8 с зубом 8 мм требуется для фиксации массивной доски и штучного паркета толщиной от 16 мм. Инструмент должен иметь острые грани, так как изношенный металл снижает расход материала и нарушает геометрию клеевых рифов. Замешивание производится низкооборотной дрелью со спиральной насадкой при скорости 300–400 оборотов в минуту. Превышение скорости приводит к вовлечению воздуха в смесь, что снижает итоговую прочность шва. Плотная посадка плашек обеспечивается резиновой киянкой или металлическим прижимным валиком. Очистка рабочего инвентаря от свежих следов полиуретана выполняется ацетоном или специализированными салфетками немедленно после завершения смены.
Полноценная влажная уборка деревянного пола разрешается через 7 суток после завершения монтажных работ, когда полимерный слой достигает максимальной прочности. Для очистки поверхности применяется мягкая швабра или хорошо отжатая микрофибра. В воду добавляются нейтральные моющие средства с уровнем pH от 6 до 8, не содержащие агрессивных кислот. Оптимальным решением служит использование специализированной химии для ухода за паркетом под лаком или маслом. Прямое замачивание пола категорически запрещено: избыток воды проникает в торцевые стыки и вызывает коробление древесины. Применение абразивных чистящих порошков, жестких щеток и органических растворителей приводит к необратимому повреждению защитного покрытия доски. Владельцу помещения необходимо поддерживать относительную влажность воздуха в диапазоне 40–60 %. Резкое падение влажности в отопительный сезон провоцирует появление щелей между плашками независимо от качества используемой химии.
При работе с химическими компонентами мастеру необходимо использовать нитриловые перчатки, так как отвержденный полиуретан не смывается с кожи рук. В стесненных условиях применяются защитные очки, а при отсутствии вентиляции требуется респиратор с фильтром класса FFP2. Перед началом монтажа деревянное покрытие выдерживается в целевом помещении от 48 до 72 часов. Акклиматизация позволяет древесине адаптироваться к температурно-влажностному режиму объекта, предотвращая появление щелей после фиксации. На сложных объектах производитель рекомендует уложить тестовый участок площадью 1 квадратный метр. Через 24 часа проводится отрывной тест для проверки реальной адгезии к конкретной стяжке. Остатки затвердевшей массы классифицируются как твердый строительный мусор и утилизируются согласно местным санитарным нормам. Слив жидких компонентов в канализацию или открытый грунт строго запрещен.